bandeira1

Revestimentos superficiais

Para cumprir cos requisitos específicos dos diferentes proxectos, ofrecemos diversas tecnoloxías de revestimento superficial adaptadas ás condicións climáticas locais e ás demandas do mercado. Ofrecemos tratamentos superficiais personalizados para todos os nosos produtos, baseados nas preferencias do cliente, ao tempo que proporcionamos recomendacións profesionais.

Anodizado vs. Revestimento en po

A seguinte táboa mostra unha comparación directa entre a anodización e os revestimentos en po como procesos de acabado superficial.

Anodizado

Revestimento en po

Pode ser moi delgada, o que significa que só hai cambios moi lixeiros nas dimensións da peza.

Pódense conseguir capas grosas, pero é moi difícil obter unha capa fina.

Gran variedade de cores metálicas, con acabados suaves.

Pódese conseguir unha variedade extraordinaria de cores e texturas.

Cunha reciclaxe axeitada de electrólitos, a anodización é moi respectuosa co medio ambiente.

Non se empregan solventes no proceso, o que o fai moi respectuoso co medio ambiente.

Excelente resistencia ao desgaste, aos arañazos e á corrosión.

Boa resistencia á corrosión se a superficie é uniforme e non presenta danos. Pode desgastarse e raiarse máis facilmente que a anodización.

Resistente á decoloración sempre que o tinte escollido teña unha resistencia UV axeitada para a aplicación e estea selado correctamente.

Moi resistente á decoloración, mesmo exposto á luz ultravioleta.

Fai que a superficie de aluminio sexa electricamente non condutora.

Algunha condutividade eléctrica no revestimento, pero non tan boa como a do aluminio espido.

Pode ser un proceso caro.

Máis rendible que a anodización.

O aluminio desenvolve de forma natural unha fina capa de óxido na súa superficie cando se expón ao aire. Esta capa de óxido é pasiva, o que significa que xa non reacciona co ambiente circundante e protexe o resto do metal dos elementos.

Revestimentos superficiais1

Anodizado

A anodización é un tratamento superficial para pezas de aluminio que aproveita esta capa de óxido engrosándoa. Os técnicos collen a peza de aluminio, como unha peza extruída, mergúllana nun baño electrolítico e fan pasar unha corrente eléctrica a través dela.

Ao usar aluminio como ánodo no circuíto, o proceso de oxidación ocorre na superficie do metal. Crea unha capa de óxido máis grosa que a que se produce de forma natural.

Revestimento en po

O revestimento en po é outro tipo de proceso de acabado que se emprega nunha ampla variedade de produtos metálicos. Este proceso dá lugar a unha capa protectora e decorativa na superficie do produto tratado.

A diferenza doutras aplicacións de revestimento (por exemplo, a pintura), o revestimento en po é un proceso de aplicación en seco. Non se empregan solventes, o que fai que o revestimento en po sexa unha alternativa respectuosa co medio ambiente a outros tratamentos de acabado.

Despois de limpar a peza, un técnico aplica o po coa axuda dunha pistola pulverizadora. Esta pistola aplica unha carga electrostática negativa ao po, o que o fai atraído pola peza metálica conectada a terra. O po permanece unido ao obxecto mentres se cura nun forno, convertendo a capa de po nunha capa uniforme e sólida.

páxina_imx1
Revestimentos superficiais3

Revestimentos de PVDF

Os revestimentos de PVDF encaixan na familia de plásticos de fluorocarbono, que forman enlaces extremadamente estables química e termicamente. Isto permite que algunhas variantes de revestimento de PVDF cumpran ou superen de forma consistente os requisitos máis estritos (como a AAMA 2605) cunha decoloración mínima durante longos períodos de tempo. Pode que te preguntes como se aplican estes revestimentos.

O proceso de solicitude de PVDF

Os revestimentos de PVDF para aluminio aplícanse nunha cabina de pintura mediante unha pistola de pulverización líquida. Os seguintes pasos describen o proceso completo para obter un revestimento de PVDF de alta calidade:

  1. Preparación da superficie– Calquera revestimento de alta calidade require unha boa preparación da superficie. Unha boa adhesión do revestimento de PVDF require a limpeza, o desengraxamento e a desoxidación (eliminación da ferruxe) da superficie de aluminio. Os revestimentos de PVDF superiores requiren a aplicación dun revestimento de conversión a base de cromo antes da imprimación.
  2. Cebador– A imprimación estabiliza e protexe eficazmente a superficie metálica, á vez que mellora a adhesión da capa superior.
  3. Revestimento superior de PVDF– As partículas de pigmento de cor engádense xunto coa aplicación da capa superior. A capa superior serve para proporcionarlle resistencia aos danos causados ​​pola luz solar e a auga, así como para aumentar a resistencia á abrasión. O revestimento debe curarse despois deste paso. A capa superior é a capa máis grosa do sistema de revestimento de PVDF.
  4. Revestimento transparente de PVDF– No proceso de revestimento de PVDF de 3 capas, a capa final é o revestimento transparente, que proporciona protección adicional contra o medio ambiente e permite que a cor da capa superior penetre sen expoñela a danos. Esta capa de revestimento tamén debe curarse.

Se é necesario para determinadas aplicacións, pódese empregar un proceso de 2 ou 4 capas en lugar do método de 3 capas descrito anteriormente.

Vantaxes principais do uso de revestimentos de PVDF

  • Máis respectuoso co medio ambiente que os revestimentos por inmersión, que conteñen compostos orgánicos volátiles (COV)
  • Resistente á luz solar
  • Resistente á corrosión e á calcárea
  • Resistente ao desgaste e á abrasión
  • Mantén unha alta consistencia da cor (resiste a decoloración)
  • Alta resistencia a produtos químicos e contaminación
  • Longa duración con mantemento mínimo

Comparación de PVDF e revestimentos en po

As principais diferenzas entre os revestimentos de PVDF e os revestimentos en po son que os revestimentos de PVDF:

  • Usar unha pintura fluída modulada, mentres que os revestimentos en po usan pos aplicados electrostaticamente
  • Son máis finos que os revestimentos en po
  • Pode curarse potencialmente a temperatura ambiente, mentres que os revestimentos en po deben cocerse
  • Son resistentes á luz solar (radiación UV), mentres que os revestimentos en po desvaneceranse co tempo se se expoñen
  • Só pode ter un acabado mate, mentres que os revestimentos en po poden vir nunha ampla gama de cores e acabados
  • Son máis caros que os revestimentos en po, que son máis baratos e poden aforrar custos adicionais ao reutilizar o po pulverizado en exceso

Debería recubrir o aluminio arquitectónico con PVDF?

Pode depender das túas aplicacións exactas, pero se queres produtos de aluminio extruído ou laminado moi duradeiros, resistentes ao medio ambiente e de longa duración, os revestimentos de PVDF poden ser axeitados para ti.

Revestimentos superficiais2